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高溫熔塊爐使用熔塊的原因有哪些呢?

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  高溫熔塊爐是用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑,該設(shè)備具有安全節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn),是市場(chǎng)上理想的高溫熔塊爐。
 

 

  熔塊釉是將兩種或兩種以上的可溶性物質(zhì)溶化成玻璃狀,然后滴入冷水中冷卻,形成熔塊,再將熔塊磨成精細(xì)的粉末,在配釉時(shí)加入釉中。使用熔塊的原因有哪些呢,下面我們一起來看一下:
 
  其一,在釉的干燥過程中,一些可溶性的鹽會(huì)集中在坯的邊緣部分,在燒制過程中這些部分就會(huì)受到影響,無法獲得平滑的釉面。另外坯體表面受熔劑作用,及早熔融封閉,坯體內(nèi)的高溫?fù)]發(fā)物氣化后就會(huì)無處排除而在坯體表層形成氣泡。加入熔塊,可以是胚體表面變光滑。
 
  其二,當(dāng)含有溶解物質(zhì)的釉液長(zhǎng)時(shí)間存放時(shí),其溶液更有溶解其他平常不溶于水的物質(zhì)的趨向。所以,一些氧化物的色料就有可能會(huì)溶解不均勻。
 
  其三,有些原料有毒,人類接觸有危險(xiǎn)。例如鉛化合物,它在水中不溶解,但其所構(gòu)成的釉遇弱酸性溶液時(shí)便會(huì)溶解,為人食用吸收后,在人體中積存到某種程度就會(huì)鉛中毒。所以,鉛化合物只有混入熔塊中,方可避免使人中毒。
 
  其四,可溶性物質(zhì)加入到釉中會(huì)部分或全部溶于水。待施釉的干坯多孔,有吸水性。施釉后,釉漿中溶解的物質(zhì)極易隨水分一起被器物坯體吸收,這些強(qiáng)力的低溫熔劑就會(huì)使得器物坯體及早熔融軟化變形。而留在表面上的釉就喪失了一部分物料,從而使釉料難以在預(yù)期溫度中與坯體共同燒成。所以必須在使用過程中加入熔塊,才能避免此現(xiàn)象的發(fā)生。

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